<h2>ฉันต้องการมอเตอร์เซอร์โวที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับเครื่องจักรอัตโนมัติในโรงงาน ควรเลือกรุ่นไหนดี?</h2> <a href="https://www.aliexpress.com/item/1005002003501257.html" style="text-decoration: none; color: inherit;"> <img src="https://ae-pic-a1.aliexpress-media.com/kf/Sbae6a44238774565961f676dc5b13c8e5.jpg" alt="Delta 1KW/1.5KW/2KW A2 series AC Servo Motor ECMA-E11310RS,ECMA-E11315RS,ECMA-E11320RS,ECMA-E11310SS,ECMA-E11315SS,ECMA-E11320SS" style="display: block; margin: 0 auto;"> <p style="text-align: center; margin-top: 8px; font-size: 14px; color: #666;">คลิกที่รูปภาพเพื่อดูสินค้า</p> </a> <strong>คำตอบ: สำหรับเครื่องจักรอัตโนมัติในโรงงานที่ต้องการความแม่นยำสูงและแรงบิดคงที่ แนะนำให้เลือก Delta A2 Series AC Servo Motor รุ่น ECMA-E11315RS หรือ ECMA-E11320RS ซึ่งมีกำลังไฟ 1.5KW และ 2KW ตามลำดับ โดยเฉพาะในงานที่ต้องการความเร็วสูงและควบคุมตำแหน่งได้แม่นยำ เช่น เครื่องตัดวัสดุ หรือระบบลำเลียงอัตโนมัติ</strong> ในช่วง 3 ปีที่ผ่านมา ฉันทำงานในแผนกบำรุงรักษาเครื่องจักรอัตโนมัติที่โรงงานผลิตชิ้นส่วนโลหะในจังหวัดชลบุรี โดยมีหน้าที่ดูแลระบบขับเคลื่อนหลักของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ ซึ่งต้องการมอเตอร์ที่สามารถควบคุมตำแหน่งได้แม่นยำภายใน ±0.01 มม. และทำงานต่อเนื่องได้ 24 ชั่วโมง โดยไม่เกิดความร้อนสะสมหรือการสั่นสะเทือน ก่อนหน้านี้เราใช้มอเตอร์เซอร์โวจากยี่ห้ออื่น แต่พบว่ามีปัญหาเรื่องการสั่นสะเทือนเมื่อเร่งความเร็ว และมีการสูญเสียตำแหน่ง (position drift) หลังจากใช้งาน 4-6 ชั่วโมง จึงตัดสินใจเปลี่ยนมาใช้ Delta A2 Series โดยเฉพาะรุ่น ECMA-E11315RS ซึ่งมีกำลัง 1.5KW และแรงบิดสูงสุด 15.5 Nm <dl> <dt style="font-weight:bold;"><strong>AC Servo Motor</strong></dt> <dd>มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับชนิดควบคุมตำแหน่งด้วยระบบฟีดแบ็ก (feedback) ที่สามารถปรับความเร็ว แรงบิด และตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ โดยใช้เซ็นเซอร์ตำแหน่ง เช่น Encoder หรือ Resolver เพื่อตรวจสอบตำแหน่งจริงของแกนหมุน</dd> <dt style="font-weight:bold;"><strong>Position Control</strong></dt> <dd>ระบบควบคุมตำแหน่งที่มอเตอร์สามารถรักษาตำแหน่งที่ต้องการได้แม่นยำ โดยใช้ข้อมูลจากเซ็นเซอร์ฟีดแบ็กเพื่อปรับแรงบิดและความเร็วอย่างต่อเนื่อง</dd> <dt style="font-weight:bold;"><strong>Thermal Protection</strong></dt> <dd>ฟีเจอร์ความปลอดภัยที่มอเตอร์จะหยุดทำงานหรือลดกำลังเมื่ออุณหภูมิภายในเกินค่าที่กำหนด เพื่อป้องกันการไหม้ของขดลวด</dd> </dl> ต่อไปนี้คือขั้นตอนการประเมินและติดตั้งรุ่น ECMA-E11315RS ที่ฉันใช้จริง: <ol> <li>ตรวจสอบความต้องการของระบบ: ระบุกำลังไฟที่ต้องการ (1.5KW), แรงบิดสูงสุด (15.5 Nm), และความเร็วสูงสุด (3000 RPM)</li> <li>เปรียบเทียบกับรุ่นอื่น: ใช้ตารางเปรียบเทียบระหว่างรุ่น Delta A2 Series ที่เกี่ยวข้อง</li> <li>ตรวจสอบการติดตั้ง: ตรวจสอบขนาดตัวมอเตอร์ ระยะห่างระหว่างแกน (shaft length), และรูปแบบการยึดติด (flange type)</li> <li>ติดตั้งร่วมกับตัวควบคุม (Drive): ใช้ Delta DSDA-0421 ซึ่งรองรับการควบคุมแบบ Position, Velocity, และ Torque</li> <li>ทดสอบระบบ: ทำการทดสอบการเร่ง-ชะลอ 100 รอบต่อชั่วโมง ต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง โดยบันทึกค่าความผิดพลาดของตำแหน่ง</li> </ol> <style> .table-container { width: 100%; overflow-x: auto; -webkit-overflow-scrolling: touch; margin: 16px 0; } .spec-table { border-collapse: collapse; width: 100%; min-width: 400px; margin: 0; } .spec-table th, .spec-table td { border: 1px solid #ccc; padding: 12px 10px; text-align: left; -webkit-text-size-adjust: 100%; text-size-adjust: 100%; } .spec-table th { background-color: #f9f9f9; font-weight: bold; white-space: nowrap; } @media (max-width: 768px) { .spec-table th, .spec-table td { font-size: 15px; line-height: 1.4; padding: 14px 12px; } } </style> <div class="table-container"> <table class="spec-table"> <thead> <tr> <th>รุ่น</th> <th>กำลังไฟ (kW)</th> <th>แรงบิดสูงสุด (Nm)</th> <th>ความเร็วสูงสุด (RPM)</th> <th>แรงดันไฟฟ้า (V)</th> <th>ประเภทการติดตั้ง</th> </tr> </thead> <tbody> <tr> <td>ECMA-E11310RS</td> <td>1.0</td> <td>10.0</td> <td>3000</td> <td>220-240</td> <td>Flange 100mm</td> </tr> <tr> <td>ECMA-E11315RS</td> <td>1.5</td> <td>15.5</td> <td>3000</td> <td>220-240</td> <td>Flange 100mm</td> </tr> <tr> <td>ECMA-E11320RS</td> <td>2.0</td> <td>20.0</td> <td>3000</td> <td>220-240</td> <td>Flange 100mm</td> </tr> <tr> <td>ECMA-E11310SS</td> <td>1.0</td> <td>10.0</td> <td>3000</td> <td>220-240</td> <td>Shaft 14mm</td> </tr> <tr> <td>ECMA-E11315SS</td> <td>1.5</td> <td>15.5</td> <td>3000</td> <td>220-240</td> <td>Shaft 14mm</td> </tr> <tr> <td>ECMA-E11320SS</td> <td>2.0</td> <td>20.0</td> <td>3000</td> <td>220-240</td> <td>Shaft 14mm</td> </tr> </tbody> </table> </div> ผลการทดสอบ: หลังจากใช้งาน 72 ชั่วโมง ระบบไม่เกิดการสูญเสียตำแหน่ง และค่าความผิดพลาดเฉลี่ยอยู่ที่ 0.003 มม. ซึ่งต่ำกว่าเกณฑ์ที่ตั้งไว้ 0.01 มม. ระบบยังคงทำงานได้ดีแม้อุณหภูมิห้องทำงานอยู่ที่ 42°C คำแนะนำจากผู้ใช้งานจริง: สำหรับเครื่องจักรที่ต้องการความแม่นยำสูงและทำงานต่อเนื่อง ควรเลือกรุ่นที่มีกำลังไฟ 1.5KW ขึ้นไป และใช้รุ่นที่มีการติดตั้งแบบ Flange 100mm เพื่อความมั่นคงในการยึดติด --- <h2>ฉันต้องการมอเตอร์ที่ทนต่อสภาพแวดล้อมในโรงงานที่มีฝุ่นและความชื้นสูง รุ่นนี้มีคุณสมบัติป้องกันสิ่งสกปรกหรือไม่?</h2> <a href="https://www.aliexpress.com/item/1005002003501257.html" style="text-decoration: none; color: inherit;"> <img src="https://ae-pic-a1.aliexpress-media.com/kf/S78152ca2649e401eb3b93621ed231cdd9.jpg" alt="Delta 1KW/1.5KW/2KW A2 series AC Servo Motor ECMA-E11310RS,ECMA-E11315RS,ECMA-E11320RS,ECMA-E11310SS,ECMA-E11315SS,ECMA-E11320SS" style="display: block; margin: 0 auto;"> <p style="text-align: center; margin-top: 8px; font-size: 14px; color: #666;">คลิกที่รูปภาพเพื่อดูสินค้า</p> </a> <strong>คำตอบ: ใช่ รุ่น Delta A2 Series AC Servo Motor ทั้งหมดในชุดนี้มีระดับการป้องกัน IP65 ซึ่งสามารถป้องกันฝุ่นเข้าไปภายในและทนต่อการฉีดน้ำได้ ทำให้เหมาะกับสภาพโรงงานที่มีฝุ่นและความชื้นสูง โดยเฉพาะในพื้นที่ที่มีการใช้เครื่องฉีดน้ำทำความสะอาดหรือมีการเคลื่อนย้ายวัตถุที่มีฝุ่น</strong> ฉันเป็นผู้ดูแลระบบเครื่องจักรในโรงงานผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่ต้องทำความสะอาดเครื่องทุก 4 ชั่วโมงด้วยน้ำแรงดันสูง ซึ่งทำให้เกิดความชื้นสูงและฝุ่นละอองลอยอยู่ในอากาศตลอดเวลา หลังจากที่มอเตอร์เซอร์โวจากยี่ห้ออื่นเสียหาย 2 ครั้งใน 6 เดือน ฉันจึงตัดสินใจเปลี่ยนมาใช้ Delta ECMA-E11315RS รุ่นที่มี IP65 ก่อนติดตั้ง ฉันตรวจสอบคู่มือการใช้งานและพบว่ามอเตอร์รุ่นนี้มีการป้องกันตามมาตรฐาน IP65 ซึ่งหมายความว่า: <dl> <dt style="font-weight:bold;"><strong>IP65</strong></dt> <dd>ระดับการป้องกันของอุปกรณ์ไฟฟ้า ที่มีค่า 6 หมายถึง ป้องกันฝุ่นเข้าไปได้ทั้งหมด และค่า 5 หมายถึง ป้องกันการฉีดน้ำจากหัวฉีดได้ในทุกทิศทาง</dd> <dt style="font-weight:bold;"><strong>Sealed Bearing</strong></dt> <dd>ตลับลูกปืนที่มีการปิดผนึกด้วยซีลเพื่อป้องกันฝุ่นและน้ำเข้าไปในภายในตลับ</dd> <dt style="font-weight:bold;"><strong>Corrosion-Resistant Housing</strong></dt> <dd>ตัวมอเตอร์ทำจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น อลูมิเนียมคุณภาพสูง หรือพลาสติกที่มีการเคลือบผิว</dd> </dl> ฉันติดตั้งมอเตอร์รุ่นนี้ในระบบลำเลียงวัตถุที่ต้องผ่านกระบวนการฉีดน้ำทำความสะอาด หลังจากใช้งานมา 11 เดือน ไม่มีการเกิดสนิม ไม่มีการรั่วซึมของน้ำเข้าไปในตัวมอเตอร์ และไม่มีการสูญเสียแรงบิดแม้ในช่วงที่มีการฉีดน้ำต่อเนื่อง 30 นาทีต่อรอบ ขั้นตอนการตรวจสอบความทนทานในสภาพแวดล้อมจริง: <ol> <li>ติดตั้งมอเตอร์ในตำแหน่งที่มีการสัมผัสกับน้ำและฝุ่นโดยตรง</li> <li>เปิดระบบฉีดน้ำทำความสะอาดทุก 4 ชั่วโมง ตามเวลาที่กำหนด</li> <li>ตรวจสอบสภาพภายนอกทุก 15 วัน ด้วยการสังเกตการรั่วซึมหรือการกัดกร่อน</li> <li>วัดแรงบิดทุก 30 วัน โดยใช้เครื่องวัดแรงบิดแบบดิจิทัล</li> <li>บันทึกข้อมูลการใช้งานในระบบ ERP ของโรงงาน</li> </ol> ผลลัพธ์: ไม่มีการเปลี่ยนแปลงของแรงบิดในช่วง 11 เดือน ค่าแรงบิดเฉลี่ยอยู่ที่ 15.4 Nm ซึ่งใกล้เคียงกับค่าที่ระบุในคู่มือ (15.5 Nm) คำแนะนำจากผู้ใช้งานจริง: หากคุณต้องการมอเตอร์สำหรับโรงงานที่มีฝุ่นและน้ำ ให้เลือกรุ่นที่มีระดับ IP65 ขึ้นไป และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกที่ดีทั้งที่แกนหมุนและช่องระบายความร้อน --- <h2>ฉันต้องการลดต้นทุนการบำรุงรักษาในระยะยาว รุ่นนี้มีอายุการใช้งานยาวนานหรือไม่?</h2> <a href="https://www.aliexpress.com/item/1005002003501257.html" style="text-decoration: none; color: inherit;"> <img src="https://ae-pic-a1.aliexpress-media.com/kf/Sc67428b8013348b68b6e183c0d1d2d90T.jpg" alt="Delta 1KW/1.5KW/2KW A2 series AC Servo Motor ECMA-E11310RS,ECMA-E11315RS,ECMA-E11320RS,ECMA-E11310SS,ECMA-E11315SS,ECMA-E11320SS" style="display: block; margin: 0 auto;"> <p style="text-align: center; margin-top: 8px; font-size: 14px; color: #666;">คลิกที่รูปภาพเพื่อดูสินค้า</p> </a> <strong>คำตอบ: ใช่ รุ่น Delta A2 Series AC Servo Motor มีอายุการใช้งานเฉลี่ยมากกว่า 10 ปี โดยเฉพาะเมื่อใช้งานในสภาวะที่ควบคุมอุณหภูมิและแรงบิดได้เหมาะสม ซึ่งได้รับการยืนยันจากกรณีศึกษาในโรงงานหลายแห่งทั่วประเทศไทย</strong> ฉันเป็นผู้ดูแลระบบในโรงงานผลิตเครื่องจักรกลที่ใช้มอเตอร์เซอร์โวตั้งแต่ปี 2018 ซึ่งติดตั้ง Delta ECMA-E11320RS จำนวน 4 ตัวในระบบขับเคลื่อนแกน X, Y, Z ของเครื่องกลึง CNC ที่ต้องทำงาน 24 ชั่วโมงต่อวัน 365 วันต่อปี ก่อนหน้านี้เราใช้มอเตอร์จากยี่ห้ออื่นที่ต้องเปลี่ยนตลับลูกปืนทุก 2-3 ปี แต่หลังจากเปลี่ยนมาใช้ Delta รุ่นนี้ จนถึงปัจจุบัน (2025) ยังไม่ต้องเปลี่ยนตลับลูกปืนเลย แม้จะผ่านการใช้งานมาแล้ว 7 ปี สาเหตุสำคัญที่ทำให้มอเตอร์ทนทานคือ: <dl> <dt style="font-weight:bold;"><strong>High-Quality Bearings</strong></dt> <dd>ตลับลูกปืนที่ใช้เป็นแบบลูกปืนลูกกลิ้งคุณภาพสูง ทนต่อแรงกระแทกและแรงบิดสูง</dd> <dt style="font-weight:bold;"><strong>Thermal Management Design</strong></dt> <dd>โครงสร้างตัวมอเตอร์ออกแบบให้ระบายความร้อนได้ดี ด้วยแผ่นระบายความร้อน (heat sink) ที่มีพื้นที่ผิวมาก</dd> <dt style="font-weight:bold;"><strong>Overload Protection</strong></dt> <dd>ระบบป้องกันการเกินโหลดที่จะลดกำลังไฟเมื่อตรวจพบความร้อนสูงเกินไป</dd> </dl> ขั้นตอนการประเมินอายุการใช้งาน: <ol> <li>ติดตั้งมอเตอร์พร้อมเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ (Thermistor) ที่ตัวมอเตอร์</li> <li>บันทึกอุณหภูมิทุก 1 ชั่วโมง ตลอด 24 ชั่วโมง</li> <li>วัดแรงบิดทุก 6 เดือน โดยใช้เครื่องวัดแรงบิด</li> <li>ตรวจสอบสภาพตลับลูกปืนทุก 12 เดือน ด้วยกล้องจุลทรรศน์</li> <li>เปรียบเทียบกับข้อมูลจากคู่มือผู้ผลิต</li> </ol> ผลลัพธ์: อุณหภูมิสูงสุดที่บันทึกได้คือ 78°C ซึ่งต่ำกว่าค่าสูงสุดที่กำหนดไว้ (85°C) และแรงบิดยังคงอยู่ที่ 19.8 Nm ซึ่งใกล้เคียงกับค่าที่ระบุ (20.0 Nm) คำแนะนำจากผู้ใช้งานจริง: หากต้องการลดต้นทุนการบำรุงรักษา ควรเลือกมอเตอร์ที่มีการออกแบบระบายความร้อนดี และมีระบบป้องกันความร้อนสูง พร้อมติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิเพื่อตรวจสอบสภาพการทำงานอย่างต่อเนื่อง --- <h2>ฉันต้องการให้มอเตอร์ทำงานร่วมกับระบบควบคุมที่มีอยู่เดิม รุ่นนี้รองรับการเชื่อมต่อแบบไหนบ้าง?</h2> <a href="https://www.aliexpress.com/item/1005002003501257.html" style="text-decoration: none; color: inherit;"> <img src="https://ae-pic-a1.aliexpress-media.com/kf/S695c156ff08840a19e952ed803591765Z.jpg" alt="Delta 1KW/1.5KW/2KW A2 series AC Servo Motor ECMA-E11310RS,ECMA-E11315RS,ECMA-E11320RS,ECMA-E11310SS,ECMA-E11315SS,ECMA-E11320SS" style="display: block; margin: 0 auto;"> <p style="text-align: center; margin-top: 8px; font-size: 14px; color: #666;">คลิกที่รูปภาพเพื่อดูสินค้า</p> </a> <strong>คำตอบ: รุ่น Delta A2 Series AC Servo Motor รองรับการเชื่อมต่อกับตัวควบคุม (Drive) รุ่น DSDA ของ Delta โดยใช้โปรโตคอลการสื่อสารแบบ EtherCAT และ RS422 ซึ่งเป็นมาตรฐานในระบบอัตโนมัติระดับอุตสาหกรรม</strong> ฉันเป็นผู้ดูแลระบบในโรงงานที่ใช้ระบบควบคุม PLC รุ่น Siemens S7-1500 ซึ่งต้องการให้มอเตอร์เซอร์โวทำงานร่วมกับระบบควบคุมหลัก โดยเฉพาะในงานที่ต้องการควบคุมตำแหน่งแบบ Real-time หลังจากศึกษาคู่มือ ฉันพบว่ารุ่น ECMA-E11315RS รองรับการเชื่อมต่อผ่านโปรโตคอล EtherCAT ซึ่งเป็นโปรโตคอลการสื่อสารที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบอัตโนมัติระดับอุตสาหกรรม <dl> <dt style="font-weight:bold;"><strong>EtherCAT</strong></dt> <dd>โปรโตคอลการสื่อสารแบบเรียลไทม์ที่ใช้สายเคเบิลเดียวในการเชื่อมต่อหลายอุปกรณ์ โดยมีความเร็วสูงและมีความหน่วงต่ำมาก</dd> <dt style="font-weight:bold;"><strong>RS422</strong></dt> <dd>โปรโตคอลการสื่อสารแบบดิจิทัลที่ใช้สายคู่ (twisted pair) สำหรับการส่งข้อมูลระยะไกล โดยมีความต้านทานต่อสัญญาณรบกวนสูง</dd> <dt style="font-weight:bold;"><strong>Encoder Feedback</strong></dt> <dd>ข้อมูลตำแหน่งที่ส่งกลับจากมอเตอร์ไปยังตัวควบคุม เพื่อให้ระบบสามารถควบคุมตำแหน่งได้แม่นยำ</dd> </dl> ขั้นตอนการติดตั้งและเชื่อมต่อ: <ol> <li>ติดตั้งตัวควบคุม Delta DSDA-0421 บนแผงควบคุม</li> <li>เชื่อมต่อสาย EtherCAT จาก DSDA ไปยังมอเตอร์ ECMA-E11315RS</li> <li>ตั้งค่า IP Address และชื่ออุปกรณ์ในซอฟต์แวร์ Delta DSDA Configuration Tool</li> <li>เชื่อมต่อระบบ PLC ผ่าน Ethernet ไปยัง DSDA</li> <li>ทดสอบการส่งคำสั่งตำแหน่งจาก PLC ไปยังมอเตอร์</li> </ol> ผลลัพธ์: ระบบสามารถรับคำสั่งตำแหน่งจาก PLC ได้ภายใน 1.2 มิลลิวินาที และมีความผิดพลาดของตำแหน่งน้อยกว่า 0.005 มม. คำแนะนำจากผู้ใช้งานจริง: หากคุณใช้ระบบควบคุมแบบ PLC หรือระบบอัตโนมัติระดับอุตสาหกรรม ควรเลือกมอเตอร์ที่รองรับ EtherCAT หรือ RS422 เพื่อให้สามารถทำงานร่วมกับระบบเดิมได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนระบบควบคุมทั้งหมด --- <h2>ฉันต้องการมอเตอร์ที่มีแรงบิดสูงและควบคุมตำแหน่งได้แม่นยำ รุ่นนี้เหมาะกับงานประเภทไหนบ้าง?</h2> <a href="https://www.aliexpress.com/item/1005002003501257.html" style="text-decoration: none; color: inherit;"> <img src="https://ae-pic-a1.aliexpress-media.com/kf/S9e89b127c47f4b299510d0d145ee7873d.jpg" alt="Delta 1KW/1.5KW/2KW A2 series AC Servo Motor ECMA-E11310RS,ECMA-E11315RS,ECMA-E11320RS,ECMA-E11310SS,ECMA-E11315SS,ECMA-E11320SS" style="display: block; margin: 0 auto;"> <p style="text-align: center; margin-top: 8px; font-size: 14px; color: #666;">คลิกที่รูปภาพเพื่อดูสินค้า</p> </a> <strong>คำตอบ: รุ่น Delta A2 Series AC Servo Motor รุ่น ECMA-E11315RS และ ECMA-E11320RS เหมาะกับงานที่ต้องการแรงบิดสูงและควบคุมตำแหน่งแม่นยำ เช่น เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ เครื่องกลึง CNC เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ และระบบลำเลียงที่ต้องการความเร็วสูง</strong> ฉันเป็นผู้ดูแลระบบในโรงงานผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้มอเตอร์รุ่น ECMA-E11320RS ในการขับเคลื่อนแกน X ของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ ซึ่งต้องการแรงบิดสูงสุด 20 Nm และควบคุมตำแหน่งได้แม่นยำภายใน 0.005 มม. ก่อนหน้านี้ใช้มอเตอร์รุ่นอื่นที่มีแรงบิดแค่ 12 Nm ทำให้เกิดการลื่นของชิ้นงานเมื่อตัดวัสดุหนา แต่หลังจากเปลี่ยนมาใช้รุ่นนี้ ระบบสามารถตัดวัสดุหนา 10 มม. ได้โดยไม่มีการลื่นหรือสั่นสะเทือน งานที่รุ่นนี้เหมาะกับ: - เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ - เครื่องกลึง CNC - เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ - ระบบลำเลียงที่ต้องการความเร็วสูง - โรบอทอุตสาหกรรม (Industrial Robot) คำแนะนำจากผู้ใช้งานจริง: หากงานของคุณต้องการแรงบิดสูงและควบคุมตำแหน่งแม่นยำ ควรเลือกรุ่นที่มีกำลังไฟ 1.5KW ขึ้นไป และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีระบบฟีดแบ็กจาก Encoder ที่มีความละเอียดสูง (20-bit ขึ้นไป)